防靜電軟門簾是在普通軟門簾基礎上添加防靜電材料（如碳粉、金屬纖維等）製成的功能性門簾，專門用於需要控製靜電的場景（如電子車間、實驗室、精密儀器車間），其核心性能圍繞 “防靜電” 展開，同時兼顧軟門簾的基礎功能。以下是其核心產品性能及特點：
一、核心防靜電性能（核心價值）
防靜電軟門簾的核心作用是消除或減少靜電積累，避免靜電對敏感設備、產品或人員造成危害，具體性能體現在以下方麵：
1. 表麵電阻穩定，符合防靜電標準
關鍵指標：表麵電阻值需控製在 10⁶-10¹¹Ω（行業公認防靜電範圍）—— 低於 10⁶Ω 為導電材質（可能引發漏電），高於 10¹¹Ω 則無法有效釋放靜電（仍會積累）。
性能體現：通過添加均勻分布的導電介質（如碳黑顆粒、碳纖維），使門簾表麵形成 “導電通路”，當靜電產生時（如人員走動、物料摩擦），可將靜電通過門簾傳導至地麵（需配合接地裝置），避免電荷積累。
測試驗證：使用表麵電阻測試儀檢測，任意位置的電阻值偏差需≤±10%（確保整體防靜電效果均勻，無局部失效區域）。
2. 靜電消散速度快，減少吸附風險
核心表現：當門簾表麵因摩擦產生靜電後，能在 1 秒內將靜電電壓降至 100V 以下（普通門簾可能殘留數百至數千伏靜電，持續吸附灰塵）。
實際作用：避免因靜電吸附空氣中的灰塵、絨毛（如電子芯片車間，灰塵附著會導致產品短路）；同時防止人員接觸門簾時產生 “電擊感”（靜電釋放時的瞬時電流）。
3. 持久防靜電，不受環境影響
耐環境穩定性：在溫度 10-30℃、濕度 30%-60% 的常規環境中，防靜電性能可保持 2 年以上（普通防靜電塗層門簾易因摩擦、清洗失效）。
抗水洗性：采用 “基材摻雜導電介質” 工藝（非表麵塗層），多次用水或中性清潔劑擦拭後，表麵電阻仍能維持在標準範圍內（塗層類門簾清洗後易失效）。
二、基礎物理性能（保障使用可靠性）
防靜電軟門簾需在 “防靜電” 之外，滿足作為門簾的基礎使用需求，核心物理性能如下：
1. 柔韌性與耐碰撞性
柔韌性：可承受反複彎曲（彎曲角度≥180°）而不斷裂（如人員、物料車碰撞後能快速回彈），材質多為PVC 或 EVA 基材（添加防靜電成分後仍保持柔性）。
抗撕裂強度：≥20kN/m（國家標準），避免被尖銳物體（如工具、設備邊角）劃破（尤其電子車間，門簾破損可能導致灰塵進入）。
2. 透光性與可視性
透光率：透明款透光率≥70%（類似普通透明 PVC），確保門簾兩側人員能看清通行狀態（避免碰撞），同時不影響車間采光（無需額外增加照明）。
無眩光：表麵經啞光處理（部分型號），避免強光下產生反光（不影響精密操作時的視線）。
3. 耐環境適應性（抗老化、耐溫）
耐溫範圍：-10℃至 60℃（常規型號），可適應車間空調環境（避免低溫脆化、高溫變形）；特殊型號（如矽膠基材）可擴展至 - 30℃至 120℃（適配冷庫或高溫潔淨區）。
耐老化性：抗紫外線（避免長期光照發黃變脆）、耐油汙（電子車間少量油汙可擦拭清除），使用壽命≥1.5 年（普通環境下）。
三、附加功能性能（適配場景需求）
根據使用場景的特殊要求，防靜電軟門簾可能具備以下附加性能：
1. 防塵與潔淨度
表麵光滑度：無孔隙、不吸灰，灰塵附著後可輕鬆擦拭（符合電子車間 “潔淨度 Class 1000” 以上要求）。
抗菌性（可選）：添加抗菌劑（如銀離子），抑製表麵細菌滋生（適合醫療電子、生物實驗室等無菌場景）。
2. 安裝與使用便利性
可裁剪性：可根據門洞尺寸裁剪長度和寬度（誤差≤5mm），適配不同規格通道（如 1.5m 寬車間門、3m 寬物流通道）。
易安裝：通過頂部鋁合金軌道懸掛（帶掛鉤），安裝時間≤30 分鍾 / 樘，且可單獨更換單條簾片（局部破損無需整體替換）。
3. 安全性
無毒性：采用食品級 PVC 或 EVA 基材（不含鄰苯二甲酸酯等有害增塑劑），符合 RoHS、REACH 等環保標準（避免揮發有害物質汙染車間環境）。
阻燃性（可選）：添加阻燃劑，達到 UL94 V-2 級阻燃標準（遇明火自熄，適合有防火要求的電子車間）。
